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    威力重工壓力機、四柱壓力機廠家

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    威力重工壓力機廠家、四柱壓力機產品中心

    粉末冶金成型機800噸金屬粉末壓塊機

    產品分類: 粉末成型壓力機

      內容簡介:

      產品介紹: 本機是威力重工為客戶設計定做生產的一臺800噸伺服四梁四柱壓力機,主要用于粉末冶金成型工藝、金屬粉末壓塊壓型工藝、鐵...
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      產品介紹:

      本機是威力重工為客戶設計定做生產的一臺800噸伺服四梁四柱壓力機,主要用于粉末冶金成型工藝、金屬粉末壓塊壓型工藝、鐵粉壓塊、稀土合金粉末壓型等。??膳淇蛻粜枨笈渥詣由舷铝舷到y。該設備采購伺服數控系統,配有獨立的液壓站和電控柜,可實現壓機的點動、手動和半自動操作方式。壓制成型的產品密度均勻,生產可連續進行、效率高、靈活性大,設備簡單、操作方便。粉末冶金液壓機也稱為干粉成型液壓機,本系列液壓機以液壓為主,成型快,耗電省,制品結構均勻強度好,無污染,噪聲小,無需澆灌地基,投資少,見效快,適合生產各種干粉,粉末等材料制品的液壓成型等。了解更多壓機生產加工視頻、參數、價格,采購粉末冶金成型機800噸金屬粉末壓塊機,歡迎咨詢山東威力重工銷售張經理:18306370898(可加微信)


      粉末冶金成型壓力機設備
      粉末冶金成型壓力機設備-鐵粉壓塊、稀土合金粉末壓型機

      性能特點:

      1、液壓控制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連續管路與泄漏點。
      2、采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動三種操作方式。
      3、通過操作面板選擇,可實現定程、定壓二種成型工藝,并具有保壓延時等功能。
      4、計算機優化結構設計,四梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。
      5、滑塊的工作壓力,空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
      6、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。
       
      可選附件:
      1、移動工作臺;
      2、沖壓緩沖裝置;
      3、光電保護裝置;
      4、換模用浮動導軌和滾動托架;
      5、模具快速夾緊結構;
      6、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
      7、觸摸式工業顯示屏;
      8、液壓系統加熱、冷卻裝置;
      9、打料裝置;
      10、換模小車;
      11、 滑塊安全栓;
      12、模具加熱及溫控裝置;
      13、PCL可編程控制器;
       14、壓邊圈及驅動系統;

      壓力機產品展示

      800噸金屬粉末成型壓力機
      800噸金屬粉末成型壓力機
      粉末成型壓塊機威力重工加工車間

      粉末冶金壓力機調試中
      粉末冶金壓力機調試中
      壓制成型的稀土合金粉末
      壓制成型的稀土合金粉末
       
      結構組成特點:

      1、機身
      粉末冶金成型機800噸金屬粉末壓塊機廠家威力重工設計機身由上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力,動梁和主缸活塞桿法蘭連接,以立柱為導向上下移動。上橫梁,活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。動梁的滑動部位設有加油孔,定時加油,以便潤滑運動部位。
       
      2、行程限位裝置
      行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關,下限電開關,快轉慢開關,共3個為一組。調節不同的開關位置,即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關只能做下端極限位置的控制(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關,下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
       
      3、油缸
      油缸缸體,鍛打內孔磨加工成型?;钊麠U材質45#鍛件。

      4、液壓系統
      液壓系統由液壓傳動和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統控制電磁換向閥實現壓力機的各種動作。
      (1)、油箱
      油箱為鋼板焊接件。表面及內部經過嚴格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,防治油液露出。
      (2)、插裝閥
      采用BCV系列插裝閥總成,結構簡單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗污染,維護方便使用壽命長。
      (3)、壓力表
      本機使用抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓制,實現定壓返程。
      (4)、壓力安全
      插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油。使系統始終保持在設定壓力以內,達到超壓保護。

      5、油缸液壓站部分;
      (1)液壓控制系統地面放置于機身右側
      (2)液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
      (3)液壓控制系統液壓元件集中布置。
      (4)油路管路采用專用液壓軟膠管隔震。
      (5)動力裝置(油泵電機組)提供壓機工作的主壓力和工作速度。
      (6)方向閥及壓力閥等:著名品牌。
      (7)主油缸及推進缸采用活塞式油缸。
       
      6. 液壓電氣系統部分
      (1)有獨立的控制柜,電器柜上裝觸摸屏,用來對各種參數的設定。
      (2)設有集中操作控制臺,控制臺面板上布有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。設急停、半自動、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作。其中半自動、手動采用鑰匙控制選擇方式。
      (3)電氣控制采用PLC控制系統。
      (4)電氣系統穩定工作條件:電源:220V/380V±10%;環境溫度:-5℃ —45℃,相對濕度:50—90%,控制電源220V。
      (5)電氣元件:PLC或同等檔次及以上品牌;其他電器件著名品牌。
       
      山東威力重工規模實力

      擴展閱讀:
       
      粉末冶金的工藝特點:
      1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等
      2、 晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析;
      3、近型成形,原材料利用率>95%;
      4、 少無切削,切削加工僅40~50%;
      5、 材料組元可控,利于制備復合材料;
      6、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。
       
      工藝基本流程
      1、制粉
      制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機械法。
      2、混料
      混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。
      3、成形成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。
      粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
      4、燒結
      燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
      5、后處理
      燒結后的處理,可以根據產品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工,取得較理想的效果。
       
      主要用途: 農業:玉米秸稈、豆稈、農作物秸稈、桉樹皮、飼料、化肥、尿素、動物食糧等。
      煤炭行業:煤、焦粉、焦末、炭粉、碳粉、焦碳粉、蘭炭粉、竹碳粉、水煙碳、頁殼碳,棗木碳等。
      化工行業:氯化銨、糠醛渣、漂白粉、氧化皮、除塵灰、活性炭、陶瓷、磁性材料、防腐材料等。
      冶金行業:石墨、稀土、金屬錳粉、鐵屑、碳化鉻、碳化硅、硅錳合金、金屬邊角料各種金屬礦粉等。
       

      山東威力重工可設計生產的液壓機有:
      1、液壓機及生產線主要用于汽車內飾頂蓬、地毯、門戶板、衣帽架等制件壓制成型。
      2、汽車內外模壓成型 汽車外飾拉伸成型
      3、粉末成型--金屬粉末、陶瓷粉末、藥品、牛羊舔塊鹽磚的成型
      4、金屬拉伸--不銹鋼拉伸、廚房水槽、餐具、衛浴的拉伸成型、淺拉伸、厚板拉伸、雨棚拉伸等
      5、復合材料成型--SMC BMC熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型(電纜橋架 接線盒 樹脂井蓋 配電箱 化糞池 通訊線盒 垃圾桶 環保餐桌等)
      6、金屬鍛壓--熱鍛、溫鍛、冷擠壓等
      7、其他--軸承裝配 板材彎折壓力試驗。以上均可根據客戶工藝需求設計定做不同規格型號的液壓機設備,伺服粉末冶金成型機800噸金屬粉末壓塊機廠家咨詢山東威力重工銷售張經理:18306370898(可加微信)

       
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